汇辰PLC在管材挤出机中的应用

2021-11-09 zhousheng

        汇辰PLC项目介绍

        该项目为16区双螺杆挤出机,其控制单元含主机加热系统,主机调速系统,牵引的控制系统,切割控制系统以及一些安全保护功能。其工作过程,螺筒,模具加热,到达设定温度后保温一定的时间,开启主机挤料,出料后开启牵引,在屏幕上设定切割长度,达到设定长度后启动切割机。

        电气控制方案

        温度控制:整个设备有24路温区,其中机筒7路,模具15路,熔体温度一路,合流芯温度一路。其中机筒部分需有加热和冷却功能,模具部分和合流芯温度只需加热功能,熔体温度只需测量实际温度。

        转速控制:需要2路模拟量输出控制主机和牵引机的转速。

        模拟量测量:需要4路模拟量分别测量主机电流,主机转速,熔体压力和牵引转速。

        数字量输出:控制主机启动温区的加热冷却等信号输出31路。

        数字量输入:编码器输入,各路报警信号等13点输入。

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        PLC主要控制功能

        触摸屏可监控整个生产线的运行,主机和辅机控制系统又可单独运行;可实现机头压力闭环控制确保制品的质量;主螺杆和喂料变频器可方便实现同步调速;温度控制高性能的PID算法,机筒温度区采用加热和冷却控制方式(抽冷和风冷),使温度控制的动态和静态性能都达到理想的效果;主螺杆具有保护功能,可防止误操作而损伤主螺杆;实现管材壁厚控制,节约材料;故障报警功能,可显示故障原因、故障位置、故障发生时间及故障排除方法、并可存储700条历史报警记录;各温度区可实时显示的温度曲线,机头压力曲线等;可以实现多台挤出生产线联网,集中控制。

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        挤出机作为塑料生产线的核心设备,其控制系统主要以温度控制为主,而且温区比较多,无论数字量还是温度测量都需要点数比较大的系统才能实现。汇辰自动化整套解决方案,性能稳定,可靠!PLC开发及调试思路与S7-200SMART一致,工程师无需再次学习,完美过渡。性价比高,提升客户产品的价比。